Q：高分子相变供热机组长期运行后可能出现哪些问题？如何优化维护以延长使用寿命？
A： 结合广东发辉节能的工程案例，PCM机组的运维需重点关注材料性能衰减和系统匹配性，以下是典型问题及解决方案：
问题1：储热容量下降
原因：
PCM材料多次相变后可能出现分层或局部失效（尤其劣质材料）；
换热器结垢导致传热效率降低（水质硬地区需特别注意）。
解决方案：
选用微胶囊封装PCM（如我司第三代产品），避免材料直接接触管路；
每2年检测一次PCM热焓值（发辉节能提供免费检测服务）；
配套软水系统或加装磁化除垢器。
问题2：相变温度偏移
诊断：机组输出温度不稳定，可能因PCM混入杂质或控温算法失效。
处理措施：
校准温度传感器（建议每年1次）；
升级控制系统固件（我司2024版算法优化了PID调节逻辑）。
问题3：系统压力异常
预防方案：
安装泄压阀（设定值≤0.6MPa）；
避免PCM在液态时快速冷却（可能造成体积收缩应力）。
日常维护建议：
每月检查：电气接线、循环泵状态；
每季度清理：空气侧滤网（防止灰尘堵塞换热器）；
年度深度维护：包括PCM性能检测、管路密封性测试等（可购买我司全包服务套餐）。
案例参考：
佛山某纺织厂采用我司PCM-500机组替代原燃气锅炉，谷电蓄热+相变供热，年节省能源费用27万元（数据经第三方审计）。
